由于人造板加工方便、节省材料、生产效率高，因此刨花板、胶合板、中密度纤维板能够成为现代板式家具生产的主要材料。但是考虑到人造板切割成板式部件后，侧面疏密不均且容易吸湿变形，所以必须对其四周进行边部处理[1]。板式部件边部处理方法主要有涂饰法、镶边法、包边法和封边法，其中封边法在板式家具生产中应用最为广泛。封边法是通过胶黏剂将封边条压贴在板式部件的边部，这样不仅能保护板材不被潮气入侵，还能增加板式家具的视觉美感，实用又美观[2]。
板式家具的封边，从一开始的完全依靠手工完成，到后来的半自动化，再到现在的全自动化、智能化，实现了高效率、高质量的目标[3]。板式家具的封边技术也从热熔胶封边逐渐发展到激光封边和热风封边，主要经历了EVA胶封边、PUR胶封边、激光封边、热风封边这四个阶段。
1 传统封边技术
1.1 传统封边技术简介
传统封边技术是利用直线封边机和曲线封边机，用涂胶辊将熔融状态的胶黏剂均匀涂布在板材封边部位，将封边条由传送带装置送达指定位置，再通过压辊将封边条压贴在板材上，待板材与封边条胶合完成后，便得到封边产品[4]。
1.2 传统封边技术分类
目前大多数封边机使用的都是热熔胶。这种胶在常温状态下为固态，加热熔融状态下为流体，冷却状态下迅速硬化，从而实现封边。传统封边技术便是用辊涂或喷涂的方法，将热熔胶涂布于板件和封边条之间，从而完成板件的封边。传统封边技术用到的热熔胶有:聚酰胺热熔胶、EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、PUR热熔胶等，这里介绍最常使用的两种:EVA热熔胶和PUR热熔胶。
1.2.1 EVA胶封边
目前国内封边机最常使用的热熔胶是EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）基料热熔胶[5]，这是一种通用性胶，几乎所有的封边材料和基材都能粘合，被誉为“万能封边胶”。它分为加填料和不加填料两种[6]。
采用EVA作为基料是最普遍的封边热熔胶生产技术，也是最早最成熟的封边技术。但是这种技术存在许多缺陷，比如这种胶的耐热性能较差，用EVA热熔胶封边的板式家具对环境要求较高，温度不能高于120℃；且这种胶合方式仅限于物理性凝固，所以其粘度较小，容易发生封边条剥落的情况，即使在封边完成后没有脱落，在以后的使用中也会出现问题。
1.2.2 PUR胶封边
除EVA胶外，另一种使用较普遍的是聚氨基甲酸乙酯（PUR胶）。相对于EVA胶，它的耐溶性、耐冷性、耐水性都要好很多[7]。因为PUR胶除了有物理性凝固外，还有化学性凝固，即胶液不仅会通过冷却形成物理性凝固，从而达到初始强度，而且还会与空气中的水分、板件表面的水分和封边带表面的水分发生化学反应，使封边条和板材间形成分子聚合，因此不会在冷、热、水的作用下溶解。
该技术在国内外应用都比较广泛，但是也不可避免地存在一些问题，比如这种胶的固化时间较长，一般物理性凝固在冷却阶段只需几秒钟即可，但是化学性凝固一般需要2～5天的时间才能完全固化，达到最终胶合强度；且这种胶储存要求高，必须储存在密封容器中，一旦接触空气，便会与空气中的水分发生化学反应，从而影响封边质量。
2 无缝封边技术
2.1 无缝封边技术简介
无缝封边技术使用一种特殊的封边带，该封边带有两层结构，表层是普通的PP/ABS/PMMA封边带，底层是一层特殊的功能性聚合物。由激光或热风取代传统封边技术中的涂胶装置，熔化封边带的功能层，使液态的功能层与板材结合，达到较强的粘合强度，从而实现无缝封边。
2.2 无缝封边技术分类
想要封边牢固而平整、板件与封边带之间贴合紧密、板面与端面之间过渡圆滑，靠传统的封边技术是很难保证的[8]。而无缝封边技术的最大亮点在于封边效果优异，封边条和板件之间不再会有清晰的界限，取而代之的是浑然一体的外观效果和结合紧密的封边质量。目前市场上能达到如此效果的封边技术不外乎激光封边和热风封边。
2.2.1 激光封边
由激光封边机中的激光装置发射高能量的激光，经过一面可来回摆动的反射镜照射到封边带上，从而融化封边带上的特殊聚合物。压轮机构紧接着将封边带压贴到板件上，再经过修边、抛光等工序，完成封边[9]。
激光封边技术的出现，解决了传统封边技术存在的诸多问题，比如:激光封边技术省去了涂胶装置，企业再无需担心涂胶装置的维护和保养，更无需担心封边设备被热熔胶污染；激光封边无需加热等待，能实现即时加工，从而提高生产效率。
2.2.2 热风封边
目前市场上可用于热风封边的封边带有两种，除了激光封边用到的带功能层的封边带，还有一种是带预涂胶层的封边带。若使用预涂胶层封边带，该封边带内侧会带有一层薄薄的胶水，在封边带接触工件之前，热风封边机会通过喷嘴喷射高温高压的热风到封边带上，从而将胶水融化，然后压轮机构立即将封边带压到工件上，经过修边、抛光等工序，完成封边加工。
相对于激光封边技术，热风封边技术用到的热空气更易获取且绿色环保、价格低廉，于是热风封边技术应运而生。热风封边技术的应用，不仅提高了板式家具的封边质量，简化了设备的操作流程，且减少了封边的工艺步骤，减少了额外的修整工作，降低了板式家具的生产成本。
3 两种封边技术的优缺点对比
本文介绍了传统的热熔胶封边技术，包括EVA胶封边技术和PUR胶封边技术，以及比较先进的无缝封边技术，包括激光封边技术和热风封边技术，将传统封边技术和无缝封边技术的优缺点进行对比，见表1。
表1 封边技术类型及其优缺点对比Tab.1 Typesof edgebanding technology and their advantagesand disadvantages
4 结语
开料、封边、钻孔是板式家具生产中最基本的工序，其中封边又是最能体现家具品质的一道重要工序。如何选择合适的封边设备、提高生产效率、保证封边质量，是所有板式家具厂商都很关注的问题[11]。随着时代的发展和技术的革新，封边技术也日新月异，但总的发展趋势一定是为了追求更优的封边质量和更高的封边效率。丁翼，马连祥，付晓
发表于 2020年12月21日 00:02
返回列表
